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半岛官方体育一种连接化临蓐叔丁醇钠的安装的筑制法子

发布时间:2024-04-04 17:08:00浏览次数:

  1、叔丁醇钠外观为白色粉末,分子式为c4h9ona,分子量为96.10,熔点为180℃,是一种重要的有机强碱,广泛应用于化工、医药、农药及有机合成等反应中。由于其应用领域较多,需求量日益增大。传统的叔丁醇钠合成方法包括金属法和碱法。金属法以叔丁醇和金属钠直接反应,该法的缺点是反应时间长、收率低,同时由于反应会生成氢气,增大了生半岛官方体育产的危险性。碱法以叔丁醇和氢氧化钠发生反应,但是存在反应速率慢、收率低、消耗大、污染大等问题。且目前工业上主要采用间歇法生产工艺,普遍存在以下缺陷:(1)单套装置产量低,设备投资大;(2)反应时间长,能耗高,产品质量不稳定;(3)生产环境差,生产过程中跑冒滴漏较严重,污染环境。

  1、本实用新型的目的在于提供一种连续化生产叔丁醇钠的装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

半岛官方体育一种连接化临蓐叔丁醇钠的安装的筑制法子

  2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种连续化生产叔丁醇钠的装置,包括配料釜、叔丁醇罐、第一级反应釜、第二级反应釜、第三级反应釜、深冷器、第一级吸收塔、第二级吸收塔、脱溶结晶釜、冷凝器、正己烷罐和干燥单元;

  3、所述配料釜液相出口连接至第一级反应釜,所述叔丁醇罐液相出口分别与第一级反应釜、第二级反应釜和第三级反应釜连接,所述第三级反应釜液相出口连接至脱溶结晶釜,所述第一级反应釜、第二级反应釜和第三级反应釜的气相出口汇合后连接至深冷器,所述深冷器的液相出口连接至正己烷罐,所述深冷器的气相出口连接至第一级吸收塔,所述第一级吸收塔的气相出口连接至第二级吸收塔,所述第二级吸收塔底液相出口连接至第一级吸收塔顶部,所述脱溶结晶釜底部出口连接至干燥单元,所述脱溶结晶釜的气相出口连接至冷凝器,所述冷凝器的液相出口连接至正己烷罐,所述正己烷罐的液相出口连接至配料釜。

  4、优选地,所述第一级反应釜、第二级反应釜、第三级反应釜上均设置有冷凝回流器,且所述冷凝回流器顶部设置气相出口,所述第一级反应釜、第二级反应釜、第三级反应釜的内部均设有电机驱动旋转的搅拌组件,所述搅拌组件包括搅拌轴和安装在搅拌轴底部的搅拌杆。

  5、优选地,所述配料釜底部呈锥角状,且所述配料釜内部设有电机驱动旋转的搅拌组件,所述搅拌组件包括搅拌轴和安装在搅拌轴上的搅拌杆,所述搅拌杆呈阶梯状,且所述搅拌杆从下往上长度依次增大。

  6、优选地,所述配料釜的液相出口和叔丁醇罐的液相出口管线上均设有流量调节阀。

  8、(1)本实用新型通过设置三级串联反应釜在实现连续进出物料的同时,降低返混对反应转化率和收率的不利影响;反应釜自带冷凝回流器,用于冷凝随气相带出的反应物料和溶剂,降低反应物料和溶剂的损耗,提高反应收率;

  9、(2)本实用新型通过在反应釜气相出口连接深冷器,将气相中未冷凝的有机物料进一步冷凝下来,防止有机物料进入吸收塔,提高氨水的产品质量;

  10、(3)配料釜底部呈锥角状,内部设有电机驱动旋转的搅拌组件,防止固体物料沉积;

  11、(4)配料釜液相出口和叔丁醇罐液相出口管线上设有流量调节阀,控制进料比例,减少物料损耗,提高反应效率。

  1.一种连续化生产叔丁醇钠的装置,其特征在于:包括配料釜(1)、叔丁醇罐(2)、第一级反应釜(3)、第二级反应釜(4)、第三级反应釜(5)、深冷器(6)、第一级吸收塔(7)、第二级吸收塔(8)、脱溶结晶釜(9)、冷凝器(10)、正己烷罐(11)和干燥单元(12);

  2.根据权利要求1所述的一种连续化生产叔丁醇钠的装置,其特征在于,所述第一级反应釜(3)、第二级反应釜(4)、第三级反应釜(5)上均设置有冷凝回流器,且所述冷凝回流器顶部设置气相出口,所述第一级反应釜(3)、第二级反应釜(4)、第三级反应釜(5)的内部均设有电机驱动旋转的搅拌组件,所述搅拌组件包括搅拌轴和安装在搅拌轴底部的搅拌杆。

  3.根据权利要求1所述的一种连续化生产叔丁醇钠的装置,其特征在于,所述配料釜(1)底部呈锥角状,且所述配料釜(1)内部设有电机驱动旋转的搅拌组件,所述搅半岛官方体育拌组件包括搅拌轴和安装在搅拌轴上的搅拌杆,所述搅拌杆呈阶梯状,且所述搅拌杆从下往上长度依次增大。

  4.根据权利要求1所述的一种连续化生产叔丁醇钠的装置,其特征在于,所述配料釜(1)的液相出口和叔丁醇罐(2)的液相出口管线上均设有流量调节阀。

  本技术属于精细化工技术领域,本技术公开了一种连续化生产叔丁醇钠的装置,包括配料釜、叔丁醇罐、第一级反应釜、第二级反应釜、第三级反应釜、深冷器、第一级吸收塔、第二级吸收塔、脱溶结晶釜、冷凝器半岛官方体育、正己烷罐和干燥单元,所述配料釜液相出口连接至第一级反应釜,还公开了一种连续化生产叔丁醇钠的工艺方法,包括以下步骤:A、将原料氨基钠均匀分散于溶剂中,输送至第一级反应釜内,本技术通过设置三级串联反应釜在实现连续进出物料的同时,降低返混对反应转化率和收率的不利影响;反应釜自带冷凝回流器,用于冷凝随气相带出的反应物料和溶剂,降低反应物料和溶剂的损耗,提高反应收率。

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